第164章 乌龟图（一）

秦奋没有理会他，“这就是我列出的问题点，我用思维导图的方式列出来了。”

（1）批次性问题漏检次数多，各种来料批次性质量问题每月流到生产线上的至少就有10批以上，但是无法判断是否属于检验员漏检。

（2）经常在生产线上发现混料，有时甚至造成生产线大批量返工和客户投诉，但是无法区分是IQC检验后放错还是仓库发错料，或者是前加工车间放混料。

（3）检验周期长，平均检出周期超过3天，因为检出时间长，很多物料本来不是急料，结果被IQC变成了急料，有些数量少、体积小的来料甚至被发现在IQC处丢失，打乱了生产计划。

（4）因为急料信息反馈不畅，造成急料经常在使用前才发现还放在IQC处待检验，甚至由于急料被IQC批退打乱生产计划，计划员、物料员、采购员经常投诉IQC。

（5）检验效率低，经常是计划或采购部认为可以正常上线的产品迟迟上不了线。

（6）客户审核问题多，如操作不规范、检验标识不明确，检验要求不清晰等。

秦奋指了指这张思维导图说：“这是我根据很多部门的意见汇总统计出来的，你看看是否属实。”

孙姐会逐条核对了一遍，回答说：“的确，这就是目前IQC的现状，我们的压力也很大啊。”

“下面我用乌龟图的方式来分析我们这个过程为何存在这么多问题。”秦奋说完，点击鼠标，电脑上立即出现了一张图。